Została oddana do użytkowania w 1994 roku i przekazana w Zarząd Spółki do Przedsiębiorstwa Budownictwa Ekologicznego EKOINSTAL Sp. z o.o.
W sierpniu 2000 roku została przejęta przez Miejski Zakład Wodociągów i Kanalizacji a od lipca 2004 roku jest w zarządzie Zakładu Komunalnego w Suchej Beskidzkiej.
W dniu 12 października 2007 roku, po blisko rocznym okresie realizacji, dokonano uroczystego otwarcia zmodernizowanej Rejonowej Oczyszczalni Ścieków Komunalnych w Suchej Beskidzkiej. Była to największa, w ostatnim czasie, inwestycja realizowana samodzielnie przez Gminę Sucha Beskidzka. Wydano na nią prawie 5 mln zł. Zmodernizowany został cały ciąg technologiczny umożliwiając prawidłową pracę oczyszczalni. Modernizacją objęte zostały również: budynek technologiczno-administracyjny i drogi wewnętrzne.
Poprzednia przestarzała technologia oczyszczania ścieków została zastąpiona nowoczesną.
Nasza oczyszczalnia jest typem oczyszczalni mechaniczno biologicznej to znaczy, że główny proces oczyszczania ścieków składa się z dwóch zasadniczych etapów. Pierwszy etap to oczyszczanie mechaniczne, którego celem jest usunięcie ze ścieków większych zanieczyszczeń mechanicznych, piasku, zawiesin łatwo opadających, olejów i tłuszczy, co zmniejsza ładunek zanieczyszczeń dopływających do części biologicznej układu, stanowiącej drugi etap oczyszczania. Obecnie zmodernizowana oczyszczalnia spełnia wymogi norm prawodawstwa polskiego oraz dyrektyw Unii Europejskiej w zakresie ochrony środowiska.
Inwestycję zrealizowano przede wszystkim dzięki skutecznym działaniom gminy w pozyskiwaniu środków finansowych z Unii Europejskiej. Modernizacja suskiej oczyszczalni była w 60% finansowana ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
W pompowni ścieków surowych wymieniono pompy /czerpadła ślimakowe/ na zatapialne o tej samej wydajności. Wymieniono kratę łukową o prześwicie 10 mm na kratę schodową o prześwicie 8 mm – co zwiększa efekt oczyszczenia z zawiesiny. Do piaskownika wzdłużnego ze zgarniaczami domontowano sito, celem lepszego odbioru zawiesiny łatwo opadalnej z koryt tzn. piasek, żwir.
W komorze napowietrzania ścieków wymieniono mało efektywny układ napowietrzania /szczotki Kessenera; aeratory/ na bardziej efektywny system napowietrzania drobnopęcherzykowego za pomocą rusztu z dyfuzorami.
Wymieniono całe urządzenie zagęszczacza osadu. Było ono wykonane ze stali hutniczej, obecnie jest to stal kwasoodporna. Osadnik wtórny również został całkowicie wymieniony. Teraz posiada nowy system zgarniania osadu przydennego i zawiesiny pływającej oraz czyszczenia koryta z przelewami pilastymi.
W listopadzie 2017 roku uruchomiliśmy nową, ślimakową prasę osadu IEA-Press wyprodukowana w Austrii a opartą na znanych i sprawdzonych konstrukcjach japońskiej firmy Ishigaki. Jest to urządzenie nowej generacji pozwalające uzyskać bardzo wysoki stopień odwodnienia osadów ściekowych przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia wody płuczącej i energii elektrycznej. Prasa wyposażona jest w automatyczny system myjący, który pozwala na płukanie sita bez przerywania procesu odwadniania, dzięki czemu możliwe jest prowadzenie procesu odwadniania w trybie ciągłym. Hermetyczna obudowa zapobiega wydostawaniu się nieprzyjemnych zapachów na zewnątrz. Jest to drugie tego typu urządzenie w Polsce. Sterowanie prasą odbywa się z poziomu panelu dotykowego, na którym graficznie przedstawione są poszczególne elementy linii do odwadniania osadów. Istnieje również możliwość sterowania pracą urządzeń poprzez sieć internetową, po uprzednim zalogowaniu się.
W grudniu 2019 roku uruchomiona została nowa instalacja do granulacji ustabilizowanego, odwodnionego osadu ściekowego, która w połączeniu z ślimakową prasą osadu stworzyła jeden ciąg technologiczny. Odwodniony osad, o zawartości suchej masy około 22 %, jest podawany bezpośrednio z prasy podajnikiem ślimakowym do instalacji granulacji osadu, gdzie w wyniku przemiany fizyko-chemicznej, przy użyciu preparatu na bazie wapna palonego, powstaje produkt, który ma postać suchego, hydrofobowego granulatu o drobnym uziarnieniu, jest łatwy w przechowywaniu, pakowaniu i nadaje się do rozsiewania na polach za pomocą siewników nawozowych. Powstający produkt o zawartości suchej masy około 65 % jest całkowicie ustabilizowany, niepodatny na zagniwanie, a przede wszystkim zmienia całkowicie klasyfikację, gdyż nie jest już odpadem, w sensie ustawy o odpadach z 14 grudnia 2012 roku. 31 marca 2021 roku otrzymaliśmy decyzję z Ministerstwa Rolnictwa i Rozwoju Wsi zezwalającą na wprowadzenie do obrotu handlowego produkowanego granulatu nawozowego o nazwie „Suszek Beskidzki”.
W kwietniu 2021 roku, uruchomione zostały w ciągu technologicznym oczyszczalni dwie nowe turbodmuchawy napowietrzające bioreaktory. Urządzenia charakteryzują się bardzo wysoką sprawnością, uzyskaną dzięki technologii łożysk powietrznych z wysokoobrotowym silnikiem o magnesach stałych. Pozwala to zredukować zużycie energii w stosunku do tradycyjnej dmuchawy o podobnych parametrach wydajnościowych. W dmuchawach brak jest jakichkolwiek układów smarnych i olejowych oraz związanych z nimi filtrów i uszczelnień. Wymianie eksploatacyjnej podlegają jedynie maty filtrujące powietrze zasysane do dmuchawy.
W październiku 2021 roku uruchomiono nową, kontenerową stację zlewną ścieków dowożonych. Kontener jest izolowany termicznie, ogrzewany, wykonany ze stali nierdzewnej podobnie jak wyposażenie. Stacja jest nowoczesna, w pełni automatyczna, wyposażona m.in. w sito mechaniczne do automatycznego zatrzymywania zanieczyszczeń i system automatycznego płukania rurociągu po zakończeniu zrzutu ścieków. Dane dotyczące zrzutów, w tym: data i godzina, ilość, jakość ścieków, nazwa dostawców i źródła pochodzenia ścieków są na bieżąco przekazywane do dyspozytorni oczyszczalni i archiwizowane.
W lutym 2022 roku, uruchomiona została instalacja odpylania granulatu z dezodoryzacją, wewnątrz wiaty gospodarczej. Przeznaczeniem instalacji jest odpylanie granulatu (środka poprawiającego właściwości gleby) powstającego w procesie połączenia osadu ściekowego i wapna wysokoreaktywnego, oraz ograniczenie uciążliwości zapachowej poprzez dozowanie preparatu dezodoryzującego do oczyszczonego przez instalację powietrza.
31 marca 2023 roku Spółka Ekopil z Piły, zgodnie z umową, przekazała do eksploatacji w ciągu technologicznym oczyszczalni ścieków, dwie kraty schodowe z prasopłuczką. Zakres inwestycji obejmował także demontaż obecnego pomieszczenia na kraty wykonanego z płyt warstwowych i montaż w to miejsce nowego pomieszczenia po zainstalowaniu krat. Pomieszczenie jest oświetlone, ogrzewane i wentylowane mechanicznie. W ramach robót uzupełniających Zakład siłami własnymi wykonał obudowę studni rozprężnej, kanałów doprowadzających i odprowadzających ścieki surowe na kraty z blachy nierdzewnej, okładziny ścian i posadzki pomieszczenia krat płytkami typu gress oraz zadaszenie i odprowadzenie wody z rynnami i spustami.
Krata katenarna
Zakończono prace związane z realizacją zadania inwestycyjnego pn. „Rozbudowa sieci kanalizacji sanitarnej w tym montaż kraty katenarnej wraz z urządzeniami towarzyszącymi”. Wykonawcą była Firmą Handlowo-Usługową „Suder II” Bogdan Suder z Zakliczyna. Zakres robót obejmował wykonanie rozbudowy sieci kanalizacji sanitarnej, montaż kraty katenarnej wraz z urządzeniami towarzyszącymi i zabudowę w formie wiaty, o konstrukcji ze stali nierdzewnej i ścianami z poliwęglanu. Zrealizowana inwestycja pozwoli na wydzielenie z dopływających kolektorem głównym ścieków sanitarnych, zanieczyszczeń stałych, przed przepływem ich na kolejne elementy ciągu technologicznego oczyszczalni tj.: części mechanicznej i biologicznej. Dotychczasowa krata wstępna miała prześwit 10,0 cm natomiast nowa krata katenarna prześwit ma dziesięciokrotnie mniejszy czyli 1,0 cm. Montaż nowej kraty powinien docelowo przełożyć się na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej przy redukcji zanieczyszczeń w części biologicznej. Jest to jak jak do tej pory największa inwestycja zrealizowana ze środków własnych Zakładu.
